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JTONE系列石墨消解儀（也叫趕酸器，尿碘消解儀）適用于食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、環(huán)保、疾控、化工、生化等行業(yè)以及高等院校、科研部門對(duì)土壤、飼料、植株、種子、礦石、生物組織等樣品消解處理。大屏幕LCD智能程序控溫，采用遠(yuǎn)紅外輻射石墨傳導(dǎo)的加熱技術(shù)和微處理器控制平臺(tái)，環(huán)繞式加熱，具有升溫快速、溫度均勻，程序控制、消解w全、高效方便等優(yōu)點(diǎn)，溫度、時(shí)間等參數(shù)可以自由設(shè)定是在常壓下對(duì)樣品進(jìn)行消解，采用等靜壓高純石墨，***、***，操作簡(jiǎn)單，樣品處理批量大。也可以與微波消解儀配套，進(jìn)行微波消解的預(yù)處理或消解后趕酸，是原子吸收、原子熒光、ICP-AES等分析儀器的常用配套產(chǎn)品。 

1、節(jié)能高效：采用的加熱保溫方式，比同類產(chǎn)品節(jié)能30%以上。可同時(shí)消化6-60個(gè)樣品（可選）的處理，大大提高工作效率。

2、控溫高：采用PID控溫技術(shù)，從室溫到400℃升溫速度快，控溫精度±0.1℃，單孔溫度波動(dòng)度±2.0℃。

3、具備自整定功能的智能調(diào)節(jié)，控溫準(zhǔn)且使用安全度高。

4、防腐設(shè)計(jì)：石墨表層經(jīng)過特氟龍?zhí)幚恚蛷?qiáng)酸強(qiáng)堿，避免實(shí)驗(yàn)過程對(duì)機(jī)器表層的腐蝕，連接部件采用防腐材料，機(jī)箱作防腐噴塑處理，可抵抗惡劣的腐蝕環(huán)境。

5、加熱均勻：加熱體***導(dǎo)熱性能高的等靜壓精細(xì)石墨，各個(gè)消解孔間的溫度均勻性好，孔間溫差小。

6、采用雙層式內(nèi)膽懸空結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，***解決機(jī)器的散熱問題，避免長(zhǎng)時(shí)間使用導(dǎo)致機(jī)箱受熱。

7、整機(jī)具有過壓、過流、過熱等多重保護(hù)，及高溫報(bào)警功能。

8、可選配廢氣中和系統(tǒng)，通過冷凝、中和、干燥消除實(shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生的酸性氣體.

9、在設(shè)計(jì)中充分考慮到諸多人性化、自動(dòng)化、安全性設(shè)計(jì)，使用更加***，操作更加簡(jiǎn)單，方便和快捷是高溫消解的常用選擇。

聚同電子石墨消解儀采用石墨爐加熱方式，硅酸鹽隔熱方式，具有消解快速、高效、節(jié)能、方便等優(yōu)點(diǎn)，且***的數(shù)字串口設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。已成功用于環(huán)保、化工、食品、醫(yī)藥、生化等行業(yè)樣品前處理，同時(shí)可用于微波消解的預(yù)處理和趕酸處理。

石墨消解儀常見問題：

1、 石墨消解儀和微波消解儀、鋁質(zhì)消解儀的區(qū)別?

微波消解是高壓高溫條件密閉下進(jìn)行的樣品消化，優(yōu)點(diǎn)是升溫速度快、消化時(shí)間短。石墨消解儀是在高溫條件下進(jìn)行樣品的消化，優(yōu)點(diǎn)是處理樣品量大、控溫范圍更為***，***。石墨的特點(diǎn)是熱慣性好，升溫速度更快，孔間溫差小，***好，使用壽命***。鋁質(zhì)消解儀的主要優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格相對(duì)較低。

2、 消化一批樣品需要多長(zhǎng)時(shí)間?

按照實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一般以樣品顏色變化為判斷標(biāo)準(zhǔn)，一般是樣品呈現(xiàn)透明的藍(lán)綠色后再消化30分鐘-60分鐘之間。常規(guī)樣品一般消化時(shí)間為2-3小時(shí)。

3、 對(duì)樣品消化***主要的影響因素是什么?

溫度控制不準(zhǔn)確，導(dǎo)致樣品消化不w全。儀器孔間溫差大，導(dǎo)致樣品消化平行性不好。試劑添加量不足，導(dǎo)致樣品消化不w全。

4、 如何處理實(shí)驗(yàn)中消化產(chǎn)生的有害氣體?

消化過程中產(chǎn)生的有害氣體主要是二氧化硫，具有很強(qiáng)的刺激性和腐蝕性。放在通風(fēng)櫥內(nèi)會(huì)對(duì)通風(fēng)櫥造成腐蝕，并對(duì)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境造成很大的危害。目前兩種解決方案：配置簡(jiǎn)易的排廢裝置，利用自來水的負(fù)壓抽吸將廢氣和自來水結(jié)合排入下水道中。使用廢氣吸收系統(tǒng)：廢氣經(jīng)過冷凝、堿中和、干燥、過濾四個(gè)過程，有效處理消化產(chǎn)生的廢氣。